當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 廢氣環(huán)保處理設(shè)備 > 催化燃燒設(shè)備 > 天成涂裝感應(yīng)式催化燃燒設(shè)備
簡(jiǎn)要描述:感應(yīng)式催化燃燒設(shè)備目前治理有機(jī)廢氣行之有效的方法就是催化燃燒技術(shù),催化燃燒法借助催化劑的作用,使有害物質(zhì)分解,溫度降低到280-450°C,該方法具有起燃溫度低、氧化溫度低、能耗低、效率高的特點(diǎn),NOx生成量少,不具有二次污染,節(jié)省投入資金等優(yōu)點(diǎn),因此在治理有機(jī)廢氣方面一直廣受推崇。
產(chǎn)品分類(lèi)
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣量 | 30000m3/h |
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感應(yīng)式催化燃燒設(shè)備通過(guò)活性炭吸附,可將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣,再進(jìn)入RCO裝置處理,可以 限度地節(jié)約運(yùn)行成本。
廢氣進(jìn)行有效收集后,先進(jìn)行預(yù)處理,再進(jìn)入活性炭吸附裝置,氣體在活性炭床層保持一定的停留時(shí)間,氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面,潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過(guò)引風(fēng)機(jī)排出,經(jīng)過(guò)RCO處理后的潔凈氣體通過(guò)熱交換到一定溫度后作為脫附風(fēng),通過(guò)活性炭進(jìn)行脫附,從活性炭吸附裝置脫附出來(lái)的濃縮有機(jī)物進(jìn)入RCO裝置后通過(guò)貴金屬催化劑燃燒分解,分解溫度在200-250°C,有機(jī)廢氣被化解成二氧化碳和水,以此循環(huán),待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達(dá)標(biāo)排放。
特點(diǎn):
可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備緊湊,運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
具有凈化效率高,均可達(dá)95以上。
選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附壽命長(zhǎng),吸附系統(tǒng)阻力小。
具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),其熱回收效率可達(dá)95以上。
感應(yīng)式催化燃燒設(shè)備,科學(xué)不斷進(jìn)步各種高科技化工產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生,化工業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展階段,企業(yè)在加大新技術(shù)應(yīng)用的同時(shí),環(huán)境污染問(wèn)題也顯露無(wú)疑,在此同時(shí)國(guó)家越來(lái)越重視環(huán)境的保護(hù)及排放標(biāo)準(zhǔn)的也不斷地制定出臺(tái),尤其對(duì)石油、輕工、印刷行業(yè)以及機(jī)動(dòng)車(chē)排放的揮發(fā)性有機(jī)化合物(Volatile orgnaic compounds簡(jiǎn)稱(chēng)VOCs)廢氣的污染尤其重視,它已成為污染當(dāng)中重要污染源之一。
催化燃燒設(shè)備方案會(huì)不盡相同,不同的場(chǎng)地、不同的廢氣成分,廢氣量的多少,都會(huì)有著不同的工藝流程,無(wú)論那種工藝,都有如下單元組成:
廢氣預(yù)處理(去除廢氣中的粉塵、滴液和催化劑的毒物)→預(yù)熱裝置(預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)部管的方式,做催化燃燒來(lái)說(shuō)催化劑是起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行崔華榮燃燒,一些企業(yè)如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度達(dá)到300°C以上,則不必設(shè)置該裝置,為了保護(hù)催化劑,加熱裝置與催化裝置要保持一定距離,才能使廢氣溫度分布均勻。
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