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福建粉塵處理設(shè)備旋風(fēng)除塵器

簡(jiǎn)要描述:福建粉塵處理設(shè)備旋風(fēng)除塵器:根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為長(zhǎng)錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路型。
  按組合、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。
  按氣流導(dǎo)入情況,氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線,以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種:
 ?、偾辛鞣崔D(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器
 ?、谳S流式旋風(fēng)除塵器

  • 產(chǎn)品型號(hào):山東天成
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-05-18
  • 訪問(wèn)次數(shù):1946

詳細(xì)介紹

品牌其他品牌林格曼黑度0級(jí)
脫硫率0%除塵率98%
阻力損失1200Pa出口含塵濃度30g/Nm3
使用溫度范圍60℃液氣比1
處理風(fēng)量12000m³/h氣流方向其他

福建粉塵處理設(shè)備旋風(fēng)除塵器

根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為長(zhǎng)錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路型。

按組合、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。

按氣流導(dǎo)入情況,氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線,以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種:

①切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器

②軸流式旋風(fēng)除塵器

穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)主要包括:除塵器入口氣流速度,處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。

1)入口氣流速度。對(duì)于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器,入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高,還可有效地提高分離效率,但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后,分離效率可能隨之下降,磨損加劇,除塵器使用壽命縮短,因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。

2)處理氣體的溫度。因?yàn)闅怏w溫度升高,其粘度變大,使粉塵粒子受到的向心力加大,于是分離效率會(huì)下降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。

3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時(shí)大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,表現(xiàn)為分離效率提高。


福建粉塵處理設(shè)備旋風(fēng)除塵器防止漏風(fēng)

旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算,除塵器下錐體或卸灰閥處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位:進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下:

1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒(méi)有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。

2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損,特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過(guò)10g/m3時(shí),在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板。

3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動(dòng)式(如重錘式)卸灰閥密封性差。

預(yù)防關(guān)鍵部位磨損

影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒,磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括:

1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥,使用中加強(qiáng)對(duì)卸灰閥的調(diào)整和檢修。

2)防止過(guò)多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密,配重得當(dāng)。

3)經(jīng)常檢查除塵器有無(wú)因磨損而漏氣的現(xiàn)象,以便及時(shí)采取措施予以杜絕。

4)在粉塵顆粒沖擊部位,使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。

5)盡量減少焊縫和接頭,必須有的焊縫應(yīng)磨平,法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對(duì)中性。

6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。

福建粉塵處理設(shè)備旋風(fēng)除塵器










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